稱重模塊，不銹鋼稱重模塊（上門安裝）

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稱重模塊選購、安裝、調(diào)試注意事項

1. 選型注意事項

稱重模塊的選型，根據(jù)容器的支承點來選用3只套或4只套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：

固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

2. 安裝注意事項

要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和套稱重模塊之間的水平調(diào)整。

焊接時傳感器不能電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。

如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。

要在容器上焊個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上都無放置砝碼的地方，需要焊個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

接線盒須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此須引起足夠的重視。

稱重模塊，不銹鋼稱重模塊（上門安裝）

3. 調(diào)試注意事項：

調(diào)試前定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。

調(diào)試時，要檢查每個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零"參數(shù)，出廠時都設(shè)定為“開機自動清零"，在容器秤上改為“禁止開機自動清零"，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設(shè)定不是指套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)zui大物料稱量，從說明書給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓須符合要求，如電壓不穩(wěn)，出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工將得到越來越廣泛的應用。

應用舉例：電子稱重模塊在化工的應用稱重模塊可以非常方便地安裝在形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無論是容器、料斗還是反應釜，加上稱重模塊，都可以變成稱量系統(tǒng)。

與現(xiàn)成的電子衡器相比，稱重模塊zui大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。

稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起，不拆除稱重模塊，就能換傳感器。

化工在物料儲存和過程中大量使用貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問題，是物料的計量問題，二是過程的控制問題。根據(jù)我們的實踐，應用電子稱重模塊，可以較好地解決。